1、噴涂環(huán)節(jié)：油漆涂裝作業(yè)過(guò)程中，由于設(shè)備、材料、環(huán)境、作業(yè)等變化造成同一構(gòu)件（前后部、左右側(cè)等）或者不同生產(chǎn)批次構(gòu)件表觀顏色不一致。涂刷紋路方向不同導(dǎo)致反光差異，會(huì)引起視覺(jué)上的差異。

2、修補(bǔ)環(huán)節(jié)：構(gòu)件涂裝完成后，因漆膜弊病或者磕碰劃傷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)區(qū)域與原構(gòu)件顏色不一致。局部修補(bǔ)，使拉毛的花紋大小，方向不均勻，產(chǎn)生陰陽(yáng)面，造成視覺(jué)色差。

3、底色原因：底色不一致，中涂顏色不一致；打磨露底等。導(dǎo)致面漆涂層附著在不同顏色的基質(zhì)上，容易產(chǎn)生顏色不一致。

4、設(shè)備原因：輸氣管路未清洗干凈、噴槍未清洗干凈、儲(chǔ)漆罐未清洗干凈等，造成油漆在儲(chǔ)存、輸送和噴涂過(guò)程中，與其他顏色混合，造成噴涂后構(gòu)件顏色與標(biāo)準(zhǔn)板差異。

5、環(huán)境/設(shè)施原因：晝夜溫差比較大；作業(yè)環(huán)境（噴漆車(chē)間）濕度變化比較大；干燥時(shí)間得不到保證等。容易造成油漆作業(yè)后，油漆表干程度不同，從而導(dǎo)致面漆涂層顏色差異。

6、工藝原因：構(gòu)件制作、防腐、拼裝工藝路線、順序不合理；膜厚規(guī)范不合理；干燥工藝規(guī)范不合理等。

7、作業(yè)工具因素：不同的作業(yè)工具、作業(yè)原理、作業(yè)方法和作業(yè)參數(shù)設(shè)置不一樣，故不同作業(yè)工具會(huì)導(dǎo)致噴涂后面漆色差。而不同的作業(yè)參數(shù)會(huì)直接影響涂料的附著方式和附著程度，同樣會(huì)導(dǎo)致色差現(xiàn)象。

8、人為原因：涂裝作業(yè)順序不合理；噴槍設(shè)置不符合工藝規(guī)范；走槍隨意無(wú)章法；一遍和二遍噴涂時(shí)間間隔控制比較隨意；補(bǔ)漆技能不足等。噴涂色差，主要存在于新員工及有不良噴涂習(xí)慣的老員工身上，另外作業(yè)或者情緒疲勞也容易產(chǎn)生人為噴涂色差。補(bǔ)漆色差，一般由兩個(gè)原因，補(bǔ)漆技能不足；二是顏色敏感，補(bǔ)漆難度大。

9、材料原因：不同批次的同一產(chǎn)品施工，即使出廠時(shí)的色差控制在范圍內(nèi)，也會(huì)因底材的處理不佳，表面的不平整等而產(chǎn)生色差；油漆調(diào)成后，較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)未使用，造成油漆在調(diào)漆罐中不斷循環(huán)攪拌，或油漆稀釋配比發(fā)生改變或部分顏料沉淀，導(dǎo)致色差等。